提高氮化硅铁的耐火度和抗侵蚀性可以通过以下几种方法实现：

1. 优化合成工艺：采用闪速燃烧合成技术可以有效地提高氮化硅铁的纯度和性能。这种技术通过在高温氮气流中快速合成氮化硅铁，有助于形成更加均匀和致密的结构，从而提高耐火度和抗侵蚀性。

2. 调整原料配比：通过精确控制硅铁合金和氮气的比例，可以优化氮化反应，生成更多的氮化硅相，从而提高材料的耐火度和抗侵蚀性。同时，适量的铁相可以增强材料的烧结性能，进一步提升其在高温下的稳定性。

3. 引入添加剂：在氮化硅铁的制备过程中，可以引入一些添加剂，如氧化物或碳化物，以形成更加稳定的固溶体或复合材料。这些添加剂可以提高材料的抗氧化性和抗渣性，从而增强其在高温和侵蚀环境下的性能。

4. 控制烧成条件：适当的烧成温度和保温时间对于提高氮化硅铁的性能至关重要。通过控制烧成条件，可以促进氮化硅铁中β-Si3N4相的形成，这种相具有更高的耐火度和抗侵蚀性。

5. 微观结构调控：通过调整氮化硅铁的微观结构，如晶粒大小、气孔率和相界面，可以改善其高温性能。例如，较小的晶粒和较低的气孔率可以提高材料的致密性，从而增强其抗侵蚀性。

6. 表面处理：对氮化硅铁进行表面处理，如涂层或浸渍，可以在其表面形成一层保护膜，有效隔绝高温和侵蚀性介质，提高材料的使用寿命。

通过上述方法的综合应用，可以显著提高氮化硅铁的耐火度和抗侵蚀性，使其在高温和恶劣环境中表现出更加优异的性能。